بومی‌سازی و تولید پمپ‌های مغناطیسی

بیان مسأله

پمپ‌های سنتی به دلیل استفاده از آب‌بندهای مکانیکی، مستعد نشتی بودند که منجر به ایجاد خطر، هدررفت سیالات و آلودگی محیط زیست می‌شد که نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر، هزینه‌های عملیاتی را افزایش می‌داد. علاوه بر آن، انتقال سیالات سمی و شیمیایی با پمپ‌های سنتی خطرناک بود و می‌توانست به نشت و آلودگی منجر شود. پمپ‌های مغناطیسی با حذف نیاز به آب‌بندهای مکانیکی و استفاده از نیروی مغناطیسی برای حرکت پروانه، انتقال سیالات را ایمن تر و کارآمدتر ساختند.

دانشنامه

پمپ مغناطیسی چیست؟

نیروی محرکه پمپ‌های مغناطیسی برای به حرکت درآوردن پروانه آن‌ها از طریق کوپلینگ مغناطیسی تأمین می‌شود. در این پمپ‌ها، برخلاف پمپ‌های معمولی، هیچ اتصال مستقیم مکانیکی بین موتور و پروانه وجود ندارد و این ویژگی باعث حذف آب‌بندهای مکانیکی (Mechanical Seals) شده و از نشتی سیال جلوگیری می‌کند. با توجه به اندازه پمپ و استهلاک، جنس آهن‌ربای پمپ تعیین می‌شود. به طور مثال برای پمپ‌های کوچک از آهن‌ربای معمولی استفاده شده اما برای پمپ‌های صنعتی خاص که نیاز به توان بیشتری در تولید میدان مغناطیسی دارند، از مگنت‌های خاص استفاده می‌شود که بسیار گران هستند.

ویژگی‌های پمپ‌های مغناطیسی

• ضد نشتی بدون نیاز به آب‌بند مکانیکی
• ایمنی بالا برای انتقال انواع مواد شیمیایی، سیالات خورنده و قابل اشتعال
• کارکرد بدون صدا به دلیل طراحی کوپلینگ مغناطیسی
• مقاومت بالا در برابر دما و فشار
• بازدهی بالا با کاهش اتلاف انرژی در کوپلینگ
• مقاوم در برابر اشتعال، خوردگی، رطوبت و اسیدیته

کاربردهای پمپ‌های مغناطیسی